Contrôle de la qualité

Processus d'inspection aulice

1. Évaluation externe;L'inspection du pneumatique fini

doit d'abord vérifier s'il est conforme à l'apparence.Tout défaut d'apparence affectant la durée de vie du pneumatique, tel que la stratification entre les parties du pneumatique, l'éponge, la conduite grave, la rupture du fil d'acier, le cordon à la Couronne du pneumatique, etc., est un produit non conforme.En général, il existe de nombreux facteurs qui influent sur l'apparence et la qualité des pneus radiaux:

le bord circonférentiel en caoutchouc de la Couronne ne doit pas être trop grand, la circonférence de la Couronne doit être rainurée, les bords et les coins du motif doivent être arrondis, le motif doit éclater et il doit y avoir des marques de matières étrangères, des bulles d'air ou des dommages à la surface de l'épaule de la Couronne.

bande de roulement intérieure inégale, cordon exposé à l'extérieur de la bande de roulement, plis et déformations du tissu, dommages, manque de caoutchouc, poids extérieur de la bande de roulement, fissures, largeur différente de la bande de roulement,Les orteils ont dépassé le bord.

fissures dans le cordon de pneumatique, pliage du cordon, rupture du cordon, irrégularité du pneumatique, traces d'impuretés, ouverture des joints de doublure, exposition du cordon, déformation de la carcasse ou de la bande de roulement, etc.Le système de radiographie des pneus peut détecter des défauts courants tels que la rupture du cordon de la carcasse, la fissure du cordon, l'intersection, le mauvais joint, la distribution du matériau de la bande de roulement, le mauvais niveau de la ceinture de sécurité, les vides et les bulles d'air.

en général, un système d'examen aux rayons X peut comprendre quatre éléments de base: un générateur de rayons X, un système de manutention ou de transport des pneus, un système de caméra et une salle de protection aux rayons X.Chaque partie joue un rôle important dans la fonction du système.Le but du système de caméra est de capturer l'image et de la transmettre à l'équipement d'interface utilisateur pour analyse et identification par l'opérateur

programme de contrôle des risques de qualité

programme de contrôle des risques de qualité

:

le programme de contrôle de la qualité est un programme opérationnel qui assure la qualité du produit (contrôle de la qualité).Les matières premières, les matières en caoutchouc, les produits semi - finis et l'ensemble du processus de production de qualité sont contrôlés et le niveau de qualité de chaque étape de production et du produit lui - même est évalué au moyen d'un traitement détaillé des données.

le contrôle de la qualité des pneumatiques est divisé en deux parties: la première partie exige l'inspection des caractéristiques (viscosité de Mooney, dimensions, poids, température, etc.), des normes, des tolérances correspondantes, du moment et du lieu de l'inspection et de l'équipement d'essai utilisé.La deuxième partie du

porte sur la fréquence des inspections de contrôle automatique, de surveillance et d'information.Afin de maintenir le processus de production sous contrôle, l'opérateur doit mettre en œuvre l'autocontrôle.L'inspecteur de la qualité du Service d'inspection de la qualité supervise et inspecte la mise en œuvre afin de superviser et d'inspecter tous les paramètres de l'équipement, les conditions de procédé et le contrôle des produits semi - finis.Toute non - conformité constatée au cours de la surveillance et de l'inspection doit être corrigée immédiatement.L'inspection de l'information doit être effectuée par des professionnels de la qualité (inspecteurs de la qualité et techniciens) et le processus de production et le diagramme de qualité du produit du mois en cours doivent être analysés en fonction des données d'inspection;

par une inspection et une analyse adéquates, apporter les modifications nécessaires au plan de contrôle, effectuer une inspection supplémentaire des points clés du processus, évaluer et améliorer continuellement les dangers potentiels pour la qualité.

tout d'abord, établir le point de contrôle de la qualité

selon le processus de production, renforcer le contrôle du processus de qualité, établir;Points de contrôle de la qualité;Dans les postes clés, la gestion et le contrôle spéciaux du caoutchouc, des produits semi - finis et du processus de fabrication, les statistiques et l'analyse des problèmes de qualité dans le processus de production, l'analyse et l'amélioration de la capacité des processus clés,Si l'analyse des problèmes de qualité et les mesures correctives sont mises en oeuvre conformément à la normalisation.

poste de contrôle de l'atelier de mélange:

1. Point de contrôle du mélange et plage de surveillance

1.1.8 postes de contrôle de la qualité dans l'atelier de mélange: préparation des réactifs, inspection rapide des matériaux de colle (qualité des matériaux de base et des produits finis), portée du contrôle et éléments (voir tableau ci - joint).

1,2.L'atelier dispose de 19 postes de contrôle de la qualité: 1, 2 et 3 doublures composites à double couche.

1.3, 10 postes de contrôle de la qualité dans l'atelier de calandrage, zéro degré, coupe oblique, coupe droite, fabrication de bobines d'acier.

1.4, 5 postes de contrôle de la qualité dans l'atelier de moulage: machine de moulage, apparence des pneus.

1,5, 4 postes de contrôle de la qualité dans l'atelier de vulcanisation: vulcanisateur.

carte de distribution des points de contrôle de la qualité

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